Hace unos días, me pidieron que analizara una muestra impresa. La impresión estaba hecha en 7 colores, 150 lpi con puntos del 1% en las altas luces, sobre PELD blanco de 70µ en directo. El ancho útil 810 mm. La imagen principal es la cara de un bebé.
Visualmente, la impresión es aceptable sobre todo porque no puedo compararlo con nada, solo es percepción; por tanto, el cliente del impresor debiera estar satisfecho y es lo que importa. Aquí podría terminar este articulo pero -como soy de hablar mucho- mi sentencia fue “ La próxima vez que hagan este trabajo, probablemente tengan mucho tiempo improductivo".
Naturalmente, mi interlocutor expresó su sorpresa posiblemente ustedes también, les explico:
El diseño de impresión no incluye:
Registro de impresión, (esto es insólito)
Parches de impresión por color;
Tira de balance de grises;
Es decir, no han hecho un fingerprint ni alguna otra cuantificación, por tanto no tienen elementos comparativos. Sin ningún esfuerzo nos podemos preguntar:
¿Cómo saben que están bajo control todas las variables de impresion?
No creo ser sagaz ni aventurado en decir en que no tienen registro de viscosidades, de presiones de plancha o anilox, de caudales de secado, de temperaturas, etc etc.
Igual, tomé un cuentahilos y veo:
a) Puntos pequeños (<5%) totalmente sin nivelación (con huecos) principalmente en el negro y cyan,
b) Impresion sucia en todos los colores.
Es decir, confirmo mi sentencia: Necesitaran tiempos de ajustes de todo tipo para reproducir lo que se hizo esto significa mayores costos.
A modo de reflexión, si desea reproducir lo que ha hecho y con mínimos o nulos tiempos improductivos, debe existir puntos de control cuantitativos en el diseño y si asi no fuera el trabajo no debiera seguir el workflow productivo, permanecer en zona de preprensa seria lo mas adecuado.
Asi de simple.
Buen Provecho!